El sistema de inspección de tubos ROMER puede inspeccionar y medir alambres redondos metálicos y no metálicos, tubos y tuberías utilizados en prácticamente cualquier industria: automoción, industria aeroespacial, construcción naval, medicina, maquinaria, electrodomésticos y más.
La solución de inspección de tubos de ROMER representa un sistema unificado que cubre las 3 principales tareas de la inspección de tubos:
Inspección y definición de tubos
Medición de geometrías
Interfaces de dobladoras con corrección de programa de doblado en línea
En combinación con las diferentes soluciones de montaje ofrecidas, el sistema ROMER es la única solución de inspección de tubos portátil del mercado. El sistema de inspección de tubos ROMER puede llevarse hasta la pieza de trabajo para medir tuberías, canalizaciones, mangueras y tubos in situ, ahorrando así tiempo y esfuerzo. La geometría de tubos por ingeniería inversa para piezas de sustitución es rápida y directa, incluso en el lugar de ensamblaje sin necesidad de retirar el tubo.
El sistema de inspección de tubos ROMER ofrece una selección de herramientas para inspeccionar todo, desde las canalizaciones hidráulicas a las tubos de escape. La perfecta integración dentro de los paquetes de software de inspección de tubos de ROMER da origen a una solución de inspección de tubos completa. Se dispone de dos paquetes de software: ROMER DOCS o ROMER G-Tube. El sistema de inspección de tubos ROMER viene a modo de paquete y determinará las longitudes de tubo, los ángulos de doblado, la elasticidad remanente de los tubos y los datos de doblado corregidos. Los datos, incluyendo los datos de ángulos y de rotación longitudinal absoluta e incremental, pueden emitirse en toda una variedad de formatos, o incluso enviarse los datos de doblado corregidos directamente a la máquina de doblado de tubos. Los sensores de tubos sin contacto de ROMER garantizan
que los tubos no se deformen durante el proceso de medición y son adecuados medir desde alambres hasta tubos de 130 mm (5.1 in.). Los sensores inteligentes pueden cambiarse sobre la marcha sin herramientas ni recalibración.
El sistema de inspección de tubos ROMER hace innecesarios los costosos modelos y reduce de manera significativa el tiempo de inactividad para los tubos nuevos en producción. La medición de tubos más la medición de geometrías en un solo software elimina la necesidad de ejecutar múltiples aplicaciones si su tubo tiene abrazaderas, bridas, salientes u otras características geométricas por medir. El sistema de inspección de tubos ROMER es compatible con todas las necesidades de inspección de calidad o para tubos de ingeniería inversa, y ofrece:
Inspección de tubos basada en CAD
Uso de sensores duros y sensores de tubos sin contacto que pueden intercambiarse durante el ciclo de medición
Interfaces directas para todos los principales fabricantes de máquinas de doblado de tubos
Interacción directa y provisión de datos de corrección a la máquinas de doblado de tubos
Especificaciones
Modelo
Área de medición
Repetibilidad de puntos
Precisión volumétrica
Pesos de brazo
7325T
2,5 m / 8,2 ft.
+/- 0,044 mm / 0.0017 in.
+/- 0,059 mm / 0,0023 in.
7,7 kg / 17,0 lbs
7330T
3,0 m / 9,8 ft.
+/- 0,068 mm / 0,0027 in.
+/- 0,086 mm / 0,0034 in.
8,0 kg / 17,6 lbs
Todas las especificaciones conforme a B89.4.22 y VDI/VDE 2617-9
La Prueba de repetibilidad de puntos es la prueba de referencia para determinar la repetibilidad del brazo de medición con palpador de esfera. El cono está en frente de la máquina. Los puntos se miden desde múltiples direcciones de aproximación. Se calcula el punto promedio y la desviación de cada punto respecto al centro promedio. El resultado es el rango máximo dividido entre dos.
La Prueba de precisión volumétrica es la prueba más representativa para la precisión de medición de volúmenes. Se mide varias veces y a lo largo de todo el volumen de trabajo un bloque patrón con una longitud conocida y certificada. El bloque patrón se coloca en distintas posiciones y se mide desde múltiples ángulos. El resultado es la desviación máxima de la distancia de medición menos la longitud teórica.
Condiciones ambientales Temperatura de trabajo: 0˚C - 50˚C Temperatura de almacenamiento: -30˚ -70˚ C Humedad relativa: 10% - 90% sin condensación Elevación operacional: 0-2000 m
Marcas de conformidad Conformidad CE: Sí
Requisito de potencia Voltaje universal 110V-240V
Todas las especificaciones de palpado se logran con un ROMER Absolute Arm montado en una base magnética o una placa base ROMER y utilizando un palpador con esfera de acero de 15 mm y 50 mm de longitud bajo condiciones ambientales estables.